HR-150C 洛氏硬度計產品特點及試驗操作

更新時間：2026-03-05

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HR-150C 洛氏硬度計是一款高性價比的金屬及非金屬材料硬度檢測設備，適用場景廣泛，可精準測定黑色金屬、有色金屬、非金屬材料的洛氏硬度，尤其適用于淬火、調質、退火、回火等各類熱處理工件，如硬質合金、滲碳鋼、淬火鋼、硬鑄鐵、軟鋼、鋁合金、鈦合金、可鍛鑄鐵等的硬度檢測，是生產現場品質監控、實驗室材料檢測、機械加工質量驗收的常用儀器。

產品核心特點

讀數便捷：配備 0.5HR 示值分度表盤，可直接讀取 HRA、HRB、HRC 三種標尺的硬度值，無需額外換算，檢測效率高。
加載穩定：采用精密油壓緩沖器，加載速度可靈活調節，有效避免因加載過快導致的試樣損傷及數據誤差。
操作簡便：純機械手動測試模式，無需電氣控制，操作步驟簡單，無需專業人員值守，適合生產現場快速檢測。
數據精準：搭載獨立懸掛砝碼及核心主軸系統，有效減少機械誤差，硬度測量值更準確、穩定，精度符合 GB/T230.2 國家標準。
耐用性強：設備外殼采用鑄鐵澆筑一體成型，結構堅固，抗震性好，可適應生產現場復雜的工作環境，長期使用穩定性佳。

關鍵技術參數

測量范圍：20-95HRA，10-100HRB，10-70HRC
試驗力：初試驗力 10kgf（98.7N）；總試驗力 588.4N、980.7N、1471N（對應 60、100、150kgf）
壓頭類型：洛氏金剛石圓錐壓頭、φ1.588mm 鋼球壓頭（按需更換）
測試空間：試樣允許高度 175 毫米；壓頭中心至機壁距離 135 毫米
試驗力施加：手動施加，操作可控
硬度讀取：表盤直接讀數，分辨率 0.5HR
設備規格：包裝尺寸 525×390×770mm；設備凈重約 65kg，毛重 80kg

試驗基本原理

洛氏硬度檢測采用壓痕硬度試驗法，通過將壓頭以規定的試驗力壓入試樣表面，測量壓痕深度來確定材料硬度值。試驗過程分三步進行：

施加初試驗力（10kgf），將壓頭壓入試樣表面，消除試樣表面輕微不平帶來的測量誤差，設定測量基準點。
施加主試驗力，使壓頭進一步壓入試樣表面，保持規定時間后，卸除主試驗力，保留初試驗力。
測量卸除主試驗力后的壓痕深度殘余增量，通過表盤換算為洛氏硬度值，壓痕深度越小，材料硬度值越高。

不同標尺對應不同壓頭和試驗力，適配不同硬度的材料：HRA 適用于高硬度材料（如硬質合金）；HRB 適用于中等硬度的軟鋼、鋁合金等；HRC 適用于高硬度的淬火鋼、硬鑄鐵等。

標準配置清單

HR-150C 洛氏硬度計為整機成套供貨，配件齊全，開箱即可使用，具體配置如下：

配件名稱	數量	配件名稱	數量
儀器主機	1 臺	金剛石圓錐壓頭	1 只
φ1.588mm 鋼球壓頭	1 只	大平試臺	1 個
小平試臺	1 個	V 形試臺	1 個
洛氏硬度塊	3 塊	螺絲刀	1 把
防塵罩	1 個	合格證	1 份
使用說明書	1 份	裝箱單	1 份

設備使用注意事項

設備應放置在平整、堅固、無振動的工作臺面，遠離潮濕、腐蝕性氣體、強磁場等環境，防止影響檢測精度。
檢測前需根據試樣硬度選擇合適的標尺和壓頭，更換壓頭后需檢查壓頭安裝是否牢固，避免試驗過程中脫落。
試樣表面應平整、光潔，無氧化皮、毛刺、劃痕等缺陷，必要時需進行打磨處理，保證壓痕測量準確。
試驗時試樣應平穩放置在試臺上，根據試樣形狀選擇對應的平試臺或 V 形試臺，確保試樣無晃動。
手動施加試驗力時應緩慢、均勻，避免突然加載，防止壓頭損壞及試樣變形，影響檢測數據。
設備使用后應及時清理試臺及壓頭表面的雜質，蓋上防塵罩，定期檢查設備機械部件的磨損情況，做好潤滑保養，延長設備使用壽命。